Katta silindrsimon akkumulyatorlarning joriy ishlab chiqarish samaradorligi va rentabelligi hali ham nisbatan past bo'lib, yuqori samarali ommaviy ishlab chiqarishga erishishda hali ham quyidagi texnologik qiyinchiliklar mavjud:
1) To'liq yorliqlarni shakllantirish: qiyinchilik joriy kollektorga zarar yetkazmaslik yoki qoldiq, chang va hokazolarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun tekislashning aniqligi va mustahkamligini nazorat qilishdadir.
2) Kollektor plitasi va post terminali: Qiyinchilik payvandlashning aniqligini nazorat qilish, penetratsiyani nazorat qilish va bosimni nazorat qilish uchun yuqori talablarda yotadi va soxta payvandlash va payvandlash teshilishidan qochish kerak.
3) Plomba payvandlash: Qiyinchilik yuqori tezlik sharoitida mos yozuvlar tekisligining og'ishida yotadi, bu payvandlash aniqligiga ta'sir qiladi. Asosiy og'riqli nuqta shundaki, nikel qoplamali qatlam payvandlash paytida yiqilib, qobiqning zanglashiga olib keladi.
4) O'rash: Asosiy og'riqli nuqta - kesish, o'rash, tashish va o'rash paytida yorliq shakli o'zgarishining nazoratsiz xavfi. Qiyinchilik, kesish va o'rash jarayonlari birlashtirilgandan so'ng lazer nazorati va nozik avtomatlashtirishni kompleks boshqarishda, shuningdek, real vaqt rejimida yopiq pastadir nazorati orqali bo'laklarni kesish sifatini va o'rashni tekislash aniqligini yaxshilashdadir.
5) Elektrolitlarni to'ldirish: Katta tsilindrning ichki bo'shliqdan foydalanish darajasi yuqori bo'lgani uchun uning ichki stressi kuchliroq bo'lib, bu elektrolitlar infiltratsiyasida qiyinchilik va past elektrolitlarni to'ldirish samaradorligi kabi muammolarga osongina olib kelishi mumkin.
1. To'liq tab shakllantirish jarayonining qiyinchiliklari va yechimlari
Katta silindrsimon batareyalarni ishlab chiqarish jarayonida, batareya xujayrasi qutilarga qo'yilganda, batareya qutilarining ichki devoriga tirnalgan tirnash xususiyati yo'l qo'ymaslik va batareya yorlig'i va kollektor plitasining payvandlash effektini ta'minlash uchun, to'liq tab shakllantirish jarayoni talab qilinadi. Biroq, katta silindrsimon batareyalar asosan to'liq yorliqli jarayondan foydalanganligi sababli, batareya yorliqlari soni ko'p va to'liq yorliqlarni shakllantirish jarayoni yuqori talablarga ega, asosan:
1) To'liq yorliq hosil qilish tezligi juda tez va elektrodni tashqariga aylantirish oson.
2) Agar to'liq tab shakllantirish jarayoni yaxshi nazorat qilinmasa, changni hosil qilish oson;
3) Kollektor strukturasining kritik kuchlanish qiymati past bo'lib, shakllanish jarayonida kollektorga zarar yetkaziladi.
2. Kollektor plitasini payvandlash jarayonining qiyinchiliklari va echimlari
Lazerli payvandlash texnologiyasi - bu to'liq yorliqli katta silindrsimon batareyalarning rentabelligi va ishlab chiqarish samaradorligining to'siqlari. Bu asosan kollektor plitasini payvandlashda, post-terminal payvandlashda va muhrlangan payvandlashda. Kollektor plitalari va batareya yorliqlarini payvandlashda qiyinchiliklar quyidagilardir:
1) Chetning qoplanmagan "bo'sh" qismi juda qisqa va payvandlashning aniqligi va harorati uchun nazorat talablari yuqori. Texnik jihatdan, sovuq payvandlash va payvandlash teshilishining oldini olish, shuningdek, ajratgichning termal qisqarishi yoki payvandlash haroratining oshishi tufayli chayqalishning buzilishi natijasida batareyaning qisqa tutashuviga yo'l qo'ymaslik kerak.
2) Mis kollektor plitasini payvandlash uchun tor jarayon oynasi muammosi.
Asosiy yechimlar quyidagilardir:
1) O'rtacha qalinlikdagi dizayn, sirtni qayta ishlash va boshqalar kabi kollektor plastinka materiallarining payvandlanishini yaxshilang.
2) Lazerli payvandlash texnologiyasini takomillashtirish.
3) Lazerli payvandlash sifatini onlayn aniqlash texnologiyasini takomillashtirish.
3. Terminaldan keyingi payvandlash jarayonining qiyinchiliklari va echimlari
Post-terminal lazerli payvandlash jarayonining qiyinligi, asosan, post terminali qalin va post terminalga kirib borish uchun katta miqdorda energiya talab qiladi. Kollektor plitasi yupqa bo'lib, bu payvandlash jarayonida energiyani nazorat qilishni qiyinlashtiradi va kollektor plitasi orqali payvandlash oson.
Asosiy yechimlar quyidagilardir:
1) Qutbning o'ziga xos dizayni, masalan, qalinligi nazorat qilish va sirt materiallarini qayta ishlash.
2) Lazer energiyasini boshqarish va payvandlashning aniqligini yaxshilash.
3) Lazerli payvandlash sifatini onlayn aniqlash texnologiyasini takomillashtirish.
4. Payvandlashning muhrlanishi uchun qiyinchiliklar va echimlar
Payvandlashning muhrlanishining qiyinligi quyidagilardan iborat: yuqori tezlikda aylanish sharoitida payvandlashning aniqligi va sifatini nazorat qilish.
Shu bilan birga, lazerli payvandlash qobiqning nikel qoplama qatlamiga osongina zarar etkazishi mumkin, bu esa qobiqning zanglashiga olib keladi.
Yupqa devorli qobiqlar uchun ham payvandlash quvvati, ham batareya xujayrasining muhrlanish ko'rsatkichlarini ta'minlash kerak va payvandlashning aniqligini nazorat qilish yuqoriroqdir.
Kichkina silindrsimon batareyalardan farqli o'laroq, katta silindrsimon batareyalar pastroq quvvatga ega, batareyada ko'proq elektrolitlar va yuqori ichki bosim mavjud, bu esa portning bosim qarshiligi va barqarorligiga yuqori talablarni qo'yadi.
Payvandlash jarayonini optimallashtirishdan tashqari, muhrlangan payvandlash batareyaning ichki bosimini pasaytirish yoki qobiqning zangga chidamliligini yaxshilash uchun qobiq va elektrolitlar kabi batareya materiallarini optimallashtirishi mumkin, shunda yomon payvandlashni kamaytiradi va payvandlash barqarorligini oshiradi. ta'sir.
5. O'rashlarni tekislashning qiyinchiliklari va echimlari
Kichik silindrsimon batareyalar bilan solishtirganda, katta silindrsimon batareyalarning diametri deyarli ikki baravar ortadi. Elektrodni o'rash nuqtai nazaridan, asosiy og'riq nuqtasi - kesish, o'rash, tashish paytida batareya yorlig'i shaklidagi o'zgarishlarning nazoratsiz xavfi. Qiyinchilik, kesish va o'rash jarayonlari birlashtirilgandan so'ng lazer nazorati va nozik avtomatlashtirishni integratsiyalashgan nazorat qilishda va real vaqt rejimida yopiq pastadir nazorati orqali qutb qulog'ini kesish sifatini va o'rashni tekislash aniqligini yaxshilashda yotadi.
Asosiy yechimlar quyidagilardir:
1) Tranzit transportida akkumulyator yorlig'i shaklini o'zgartirish xavfini kamaytirish uchun lazerni kesish va o'rashning integratsiyalashgan ishlab chiqarish usulini qo'llash.
2) Elektrod kabi xom ashyoning xatosini kamaytirish va o'rash ishlab chiqarish nuqsonlarini kamaytirish uchun materiallarni optimallashtirish.
3) Aniqlash tizimini mustahkamlang, har bir elektrod kiruvchi materialning qalinligini, batareya yorliqlari orasidagi masofani va hokazolarni real vaqt rejimida kuzatib boring va orqa tomonni o'rash mashinasiga qayta aloqa o'rnating, shunda u mos keladigan aniq sozlashlarni amalga oshiradi va shu bilan yaxshilaydi. o'rash mashinasining hizalanish aniqligi.
6. Elektrolitlar infiltratsiyasining qiyinchiliklari va yechimlari
Elektrolitlar infiltratsiyasining qiyinligi ham katta silindrsimon batareyalarni ishlab chiqarish jarayonida qiyinchiliklardan biridir. Kichik silindrsimon batareyalar bilan solishtirganda, katta silindrsimon batareyalarning ichki bo'shliqdan foydalanish darajasi yuqoriroq va batareya ichidagi faol materiallarning (musbat va salbiy elektrodlar) tarkibi ortadi va shu bilan energiya zichligini yaxshilaydi. Shu bilan birga, qobiqning yanada ixcham ichki bo'shlig'i elektrolitning yuqori yopishqoqligiga olib keladi, bu elektrolitning namlanishini sezilarli darajada kamaytiradi. Bundan tashqari, silindrsimon batareyaning ichki kengayishi strukturaviy qismning ichki devorini siqib chiqaradi, bu qutb bo'lagi va elektrolitlar o'rtasidagi haqiqiy samarali aloqani kamaytirishga olib keladi va shu bilan batareyaning keyingi aylanishiga va quvvatiga ta'sir qiladi.
Yechimga quyidagilar orqali erishish mumkin:
1) elektrolitlar formulasini optimallashtirish;
2) qo'ng'iroq shaklidagi bo'shliq in'ektsiyasidan foydalanish;
3) elektrolitlar infiltratsiyasi ta'sirini yaxshilash va infiltratsiya vaqtini qisqartirish uchun vakuum bosimini va o'zgaruvchan davrlarni va hokazolarni mos ravishda oshirish.
